Bombas de desplazamiento positivo: tipos, funcionamiento y selección
Una bomba de desplazamiento positivo transfiere un fluido capturando un volumen definido dentro de la cámara de bombeo y desplazándolo desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Estas tecnologías se dividen generalmente en dos categorías principales: bombas rotativas de desplazamiento positivo y bombas alternativas de desplazamiento positivo, cada una basada en un principio mecánico específico para desplazar el fluido.
Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan en numerosos procesos industriales para la transferencia, medición y dosificación de fluidos, especialmente cuando las condiciones de operación requieren un caudal controlado y repetible. La selección de la bomba adecuada implica mucho más que considerar el caudal y la presión de descarga. Entre los principales criterios se encuentran la viscosidad del fluido, el contenido de sólidos y el tamaño de las partículas, la abrasividad, la compatibilidad química, la sensibilidad al cizallamiento, la temperatura y las condiciones del proceso.
Esta guía de PCM le ayuda a comparar las tecnologías de bombas de desplazamiento positivo, comprender sus principios de funcionamiento e identificar los principales criterios de selección para su aplicación.
Los principales tipos de bombas de desplazamiento positivo
Las bombas de desplazamiento positivo funcionan con un principio simple: cada ciclo de la bomba mueve un volumen específico y fijo de fluido.
Esto las hace ideales para dosificación precisa, medición exacta y manipulación suave de materiales.
Existen dos familias principales de bombas de desplazamiento positivo:
Experiencia de PCM en tecnologías de desplazamiento positivo
PCM ha sido pionera en el bombeo de desplazamiento positivo desde que René Moineau inventó la bomba de cavidad progresiva en 1930.
Hoy, PCM continúa avanzando en la tecnología PDP, especializándose en:
Bombas de cavidad progresiva Moineau™
para fluidos de alta viscosidad, frágiles o con alto contenido de sólidos.
Bombas peristálticas
para aplicaciones higiénicas, de bajo cizallamiento, abrasivas o con alta materia seca.
Bombas de pistón
para aplicaciones de dosificación que requieren precisión y repetibilidad.
Bombas de diafragma
para manejar productos agresivos o corrosivos con alta precisión.
La experiencia de PCM garantiza rendimiento optimizado, menor mantenimiento y larga vida útil del equipo en una amplia gama de industrias.
TECNOLOGÍA
APLICACIONES
BENEFICIOS / VENTAJAS
RENDIMIENTO
Bombas de Cavidad Progresiva (PCP)
- Industrias alimentarias: lácteos, frutas, huevos, yogur, cosmética...
- Industrias de procesos: minería, química, aguas residuales, papel y celulosa, energía, biogás...
- Manejo suave del producto, altos estándares de higiene, respeto al producto
- Fácil mantenimiento, bajo cizallamiento, flujo proporcional
- Bajo costo de ciclo de vida, reversible, sin pulsaciones
- Maneja una amplia gama de fluidos (corrosivos, frágiles, viscosos...)
- Adecuadas para productos abrasivos y con materia seca
- Presión: hasta 330 bar
- Caudal: 3 l/h – 500 m³/h
Tamaño de partículas: hasta 48 mm
Bombas Peristálticas
- Usadas en todas las etapas del procesamiento alimentario; manejan líquidos sensibles o abrasivos
- También utilizadas para dosificación y transferencia en industrias químicas, ambientales, biogás, minería y papel
- No necesitan sellos (sin fugas), reducen los costos de mantenimiento
- Mantenimiento sencillo: solo la manguera entra en contacto con el producto
- Puede funcionar a diferentes velocidades y en seco
- Autocebantes
- Diseñadas para aplicaciones exigentes: alto contenido sólido, partículas grandes y duras
- Presión: hasta 15 bar
- Caudal: 30 l/h – 100 m³/h
Viscosidad: 40 000 cPo
Bombas de Pistón
- Dosifican fluidos con partículas con gran precisión a caudales altos
- Adecuadas para fluidos corrosivos, abrasivos o viscosos
- Dosificación precisa y excelente repetibilidad
- Sin emulsión, sin aireación, sin cizallamiento: respeto al producto bombeado
- Manejo de fluidos frágiles con sólidos y partículas
- Cizallamiento y aireación mínimos
- Fácil mantenimiento
- Presión: hasta 20 bar
- Caudal: 0.5 l/h – 350 l/h por cabezal
- Velocidad: hasta 60 ciclos/min
- Precisión: ±0.5 %
Tamaño de partículas: hasta 48 mm
Bombas de Émbolo (Plunger)
- Limpieza a alta presión, ósmosis inversa, inyección química, corte con agua
- Muy alta presión
- Alta eficiencia mecánica
- Control preciso del flujo
- Larga vida útil bajo condiciones extremas
- Adecuadas para productos homogéneos sin partículas
- Presión: hasta 3 000 bar
- Caudal: hasta 1 000 l/min
Bombas de Diafragma
- Dosificación química, tratamiento de aguas, alimentos y bebidas, minería, pinturas, ácidos
- Sin fugas (sin sello)
- Manejan productos agresivos o corrosivos
- Autocebantes, pueden funcionar en seco
- Eficiencia y fiabilidad mecánica
- Presión: hasta 12 bar
- Caudal: 0.1 l/min – 945 l/min
Tamaño de partículas: hasta 10 mm
Bombas de Tornillo
- Petróleo y gas, marina, generación de energía, alimentos e industria química
- Flujo continuo y sin pulsaciones
- Manejo de fluidos de alta viscosidad y multifásicos
- Funcionamiento silencioso, alta eficiencia, gran capacidad
- Diseño compacto
- Presión: hasta 120 bar
- Caudal: hasta 1 500 m³/h
Bombas de Paletas (Vane)
- Transferencia de combustible, dosificación química, lubricación, sistemas hidráulicos y de refrigeración
- Flujo suave y con baja pulsación
- Autocebantes
- Buena capacidad de succión
- Manejo de fluidos de baja a media viscosidad, no abrasivos
- Diseño compacto
- Presión: hasta 15 bar
- Caudal: 1 l/min – 1 000 l/min
- Viscosidad: 1 – 500 cPo
Bombas de Lóbulos
- Alimentos y bebidas (lácteos, salsas, chocolate, bebidas)
- Aplicaciones ambientales y de aguas residuales
- Diseño higiénico (compatible con CIP/SIP)
- Manejo suave, bajo cizallamiento
- Flujo reversible
- Fácil mantenimiento y limpieza
- Adecuadas para productos no abrasivos ni viscosos
- Presión: hasta 20 bar
- Caudal: hasta 1 000 m³/h
- Viscosidad: hasta 1 000 000 cPo
Bombas de Engranajes
- Usadas en sistemas de lubricación, unidades hidráulicas, polímeros, aceites, combustibles, pinturas, adhesivos
- Flujo constante independiente de la presión
- Compactas, confiables, dosificación precisa de fluidos viscosos
- Manejo de productos de alta viscosidad
- Adecuadas para fluidos sin partículas
- Pressure: up to 210 bar
- Flowrate: 0.1 l/min – 200 l/min
- Viscosity: up to 1,000,000 cPo