探索不同类型的正位移泵
什么是正位移泵？
正位移泵（PDP）是一种通过捕获固定量液体并将该体积排入出口管的泵类型。
与依赖流速输送液体的离心泵不同，正位移泵可在压力变化下提供稳定的流量。
它们特别适用于高粘度、剪切敏感、易碎或磨蚀性液体，并广泛应用于以下行业：食品与饮料、石油与天然气、化工处理、水和废水处理、化妆品及制药行业。
正位移泵的优势
正位移泵适用于需要以下条件的应用：
- 系统压力变化下保持恒定流量
- 精确计量或分配
- 能处理高粘度、易碎或磨蚀性液体
- 自吸能力
- 在低速和高压下高效运行
正位移泵的主要类型
正位移泵的工作原理简单：泵的每个循环都会移动固定体积的液体。这使其非常适合精确计量和温和处理物料。
正位移泵主要分为两大类：
PCM 在正位移泵技术的专长
自 René Moineau 1930 年发明螺杆泵以来，PCM 一直是正位移泵领域的先驱。
今天，PCM 持续推进 PDP 技术，专注于：
Moineau™ 螺杆泵
适用于高粘度、易碎或高固体含量液体
蠕动泵
用于卫生、低剪切、磨蚀性或高干物质应用
活塞泵
满足精确计量和重复性需求
隔膜泵
用于高精度输送腐蚀性或攻击性液体
我们的专业技术确保在各行业实现优化性能、减少维护、延长设备寿命。
技术
应用
优势
性能
螺杆泵（PCP）
- 食品加工：乳制品、水果、鸡蛋、酸奶、化妆品...
- 工业加工：采矿、化工、废水、造纸、能源、生物气体...
- 温和处理产品、严格卫生标准、尊重产品
- 易于维护、低剪切泵、比例流量
- 生命周期成本低、可逆、无脉动
- 适用于各种液体（腐蚀性、易碎、粘稠）
- 适用于含磨蚀性或干物质产品
- 压力：最高 330 bar
- 流量：3 升/小时 – 500 立方米/小时
- 颗粒尺寸：最大 48 mm
蠕动泵
- 食品加工各阶段使用：处理敏感或磨蚀性液体
- 化工、环保、生物气体、采矿、造纸行业用于计量和输送
- 无需密封（无泄漏），降低维护成本
- 易维护：仅软管接触产品
- 可在不同速度下运行，也可干运
- 自吸
- 设计适应恶劣工况：高固体含量、大而坚硬颗粒
- 压力：最高 15 bar
- 流量：30 升/小时 – 100 立方米/小时
- 粘度：40,000 cPo
活塞泵
- 高精度计量含颗粒液体
- 适用各种液体（腐蚀性、磨蚀性、粘稠）
- 精确计量，重复性好
- 无乳化、无气泡、无剪切：保护泵送产品
- 处理含固体和颗粒的易碎液体
- 压力：最高 20 bar
- 流量：0.5 升/小时 – 350 升/小时/泵头
- 转速：最高 60 次/分钟
- 精度：±0.5%
- 颗粒尺寸：最大 48 mm
柱塞泵
- 高压清洗、反渗透、化学注入、水射流切割
- 极高压力
- 高机械效率
- 精确流量控制
- 极端条件下寿命长
- 适用于无颗粒均质产品
- 压力：最高 3,000 bar
- 流量：最高 1,000 升/分钟
隔膜泵
- 化学计量、废水处理、食品与饮料、采矿、涂料、酸
- 无泄漏（无密封）
- 可处理腐蚀性或磨蚀性液体
- 自吸，可干运
- 机械效率高，可靠
- 压力：最高 12 bar
- 流量：0.1 升/分钟 – 945 升/分钟
- 颗粒尺寸：最大 10 mm
螺旋泵
- 石油、天然气、海洋、电力、食品和化工
- 连续、无脉动流
- 可处理高粘度和多相液体
- 静音、高效率、高速能力
- 紧凑布置
- 压力：最高 120 bar
- 流量：最高 1,500 立方米/小时
叶片泵
- 燃料输送、化学计量、润滑、液压和制冷系统
- 平稳、低脉动流
- 自吸
- 吸力良好
- 处理低至中等粘度液体
- 紧凑布置
- 压力：最高 15 bar
- 流量：1 升/分钟 – 1,000 升/分钟
- 粘度：1 – 500 cPo
叶轮泵
- 食品与饮料（乳制品、酱料、巧克力、饮料）
- 环保与废水应用
- 卫生设计（兼容 CIP/SIP）
- 温和、低剪切处理
- 可逆流
- 易于维护和清洁
- 适用于非磨蚀性和低粘度产品
- 压力：最高 20 bar
- 流量：最高 1,000 立方米/小时
- 粘度：最高 1,000,000 cPo
齿轮泵
- 用于润滑系统、液压动力单元、聚合物、油类、燃料、涂料、胶黏剂
- 流量恒定，与压力无关
- 紧凑、可靠、粘稠液体精确计量
- 可处理高粘度液体
- 适用于无颗粒液体
- 压力：最高 210 bar
- 流量：0.1 升/分钟 – 200 升/分钟
- 粘度：最高 1,000,000 cPo
