PCM Pump Consulting & Audit : améliorez vos opérations

Le service d’audit PCM est la meilleure solution si vous souhaitez connaître la performance de votre équipement et l’améliorer, optimiser vos coûts de maintenance et de productivité. 

Notre service fournit des analyses exploitables sur votre procédé, vous aidant à identifier les zones à amélioration. 

Les services d’audit sont une analyse complète destinée à définir toutes les améliorations nécessaires et établir les meilleures recommandations pour votre équipement.

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Expertise en pièces détachées PCM

Nos services

  • Analyse visuelle et dimensionnelle des pièces
  • Une approche « processus » qui permet de situer la pièce dans le contexte de son installation et de son utilisation
  • Présentation d’un rapport détaillé avec les résultats, une analyse complète avec photos (si nécessaire) et nos recommandations expertes
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Expertise technique PCM des pompes et équipements

Il y a de nombreuses raisons de recourir à une expertise technique : vérifier les performances de la pompe, l’usure, la compatibilité du système ou les pratiques de maintenance

Tout d’abord, lorsque des défaillances spécifiques sont identifiées : fuites, échauffement, vibration, ou lorsque vous devez analyser les conditions de fonctionnement de votre pompe, équipement ou accessoire.


C’est également un moyen de rechercher et d’analyser les causes d’usure prématurée ou de rupture des pièces : marche à sec, surpression, cavitation, etc.


Notre expertise technique inclut une inspection complète de l’équipement ainsi qu’une analyse des conditions de service pour produire un rapport détaillé avec conclusions et recommandations.
Les services d’audit PCM vous aident à prendre des décisions éclairées sur les améliorations, réparations et planifications de maintenance pour votre équipement.

Audit du coût du cycle de vie

Un audit du coût du cycle de vie est un moyen d’optimiser l’utilisation de vos pompes en réduisant les coûts opérationnels, en rationalisant votre stock de pièces détachées et en contrôlant vos coûts globaux. 

Notre service inclut une inspection complète de vos installations, une analyse de votre consommation de pièces détachées et un rapport détaillé pour vous aider à optimiser vos coûts.


Pour être efficace, l’audit doit être planifié 2 semaines à l’avance avec la présence nécessaire du responsable du stock de pièces détachées, du responsable maintenance et du responsable production. La période de travail standard dure 1 jour.

 

Nos services 

Notre service d’audit PCM inclut une inspection complète de vos installations (audit avec environ cinquante points de contrôle) comprenant :

  • Une analyse technique du procédé, du fonctionnement et des paramètres de votre équipement
  • Une étude complète de l’équipement, des méthodes de production et de nettoyage ainsi que de tous les mécanismes de sécurité
  • Un rapport détaillé et plan d’action sur le fonctionnement, la maintenance et la productivité de votre équipement

En fonction de vos besoins, PCM propose un service de mise à niveau des systèmes électriques et des automates.

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FAQ - Consultation et audit

 

Pourquoi réaliser un audit d’équipement ?

L’opération permet de :

  • D’analyser entièrement votre système
  • Optimiser votre productivité globale
  • Contrôler vos coûts de maintenance
  • Contrôler votre stock de pièces détachées
  • Obtenir un rapport détaillé et un plan d’action du fabricant

Comment fonctionne l’expertise technique de la pompe ?

Est-ce une panne ponctuelle ou récurrente ?

  • Premier cas : je contacte PCM pour mettre en place une expertise technique selon mes besoins
  • Deuxième cas : à la suite d’un audit d’installation ou de maintenance de votre équipement, nos techniciens vous informent des pannes identifiées. Un protocole sera alors mis en place pour définir le meilleur mode d’intervention avec une offre simple et détaillée : sur site, à distance ou dans nos ateliers PCM.

Comment fonctionne un audit d’équipement ?

  • Expertise technique : nos experts effectuent une analyse approfondie de votre équipement, accessoires et pièces détachées
  • Un rapport détaillé est fourni à la fin de l’intervention comprenant : une analyse complète des causes de défaillance, des recommandations pour la fiabilité et l’amélioration

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