Установка PCP в многофазном бустинговом применении

Компания PCM поставила заказчику насос 120A24-HR, соответствующий стандарту API 676, для использования в многофазной бустинговой системе.

Куст нефтяных скважин заказчика находился на значительном расстоянии от установки подготовки нефти. Это приводило к высокому противодавлению в трубопроводе. Эти скважины добывают газ через обсадную колонну (casing), который необходимо объединить с жидкостями, добываемыми через насосно-компрессорные трубы (tubing), чтобы транспортировать их на установку подготовки.

Высокое давление в трубопроводе ограничивало возможное снижение давления в скважинах (drawdown), что уменьшало их производительность. Установив винтовой насос (PCP), оснащённый технологией PCM Slugger, на кусте скважин, заказчик смог снизить противодавление на скважинах с 15–20 бар до 1 бара. Это снизило нагрузку на погружные насосы в скважинах и увеличило добычу на 7 %.

PCP Installed in Multiphase Boosting Application

Задача

Куст скважин добывал нефть через насосно-компрессорные трубы (tubing) и газ через обсадную колонну (casing), которые необходимо было объединить в одном трубопроводе. Этот трубопровод работал при давлении 15–20 бар из-за большого расстояния до установки подготовки.

Поскольку давление в обсадной колонне не может быть ниже давления в трубопроводе, это означало, что забойное давление при притоке в скважинах не могло быть ниже 15–20 бар, даже если минимизировать погружение насоса.

Кроме того, более высокое давление со стороны насосно-компрессорных труб означало, что все погружные насосы требовали дополнительной мощности для работы и функционировали при более высоких нагрузках.

Цель заключалась в том, чтобы объединить газ и жидкость в трубопроводе с помощью насоса и/или компрессора, чтобы снизить давление на устье скважины. Наличие одновременно вязкой тяжёлой нефти и газа означало, что многие традиционные насосы и компрессоры нельзя было использовать. Кроме того, стоимость насоса, компрессора и сепаратора была бы очень высокой, если бы два потока приходилось повышать давление отдельно.

Результаты и преимущества

Насос работает с производительностью до 100 м³/ч, при свободной газовой фракции до 88 %.

Давление на входе составляет примерно 1 бар, что значительно ниже давления в трубопроводе (давления на выходе насоса), равного 15–20 бар.

За три года после установки насос работал суммарно 1,5 года (в остальное время используется байпасная линия). За этот период насос не потребовал запасных частей или капитального обслуживания и не показал признаков снижения производительности, таких как износ.

Кроме того, фактический дебит скважин на кусте оказался ниже прогнозируемого из-за того, что некоторые скважины временно находились вне эксплуатации. Насос был рассчитан на более высокий расход и требовал скорости вращения 120–240 об/мин, однако фактическая рабочая скорость находилась в диапазоне 60–80 об/мин, автоматически регулируемом системой управления и частотным преобразователем (VSD).

Даже при работе на более низкой скорости снижения производительности насоса не наблюдалось. Несмотря на это, отдельные скважины смогли увеличить добычу до 7 % по сравнению с уровнем добычи при более высоком давлении на устье.

Решение PCM: технология Slugger

Решением PCM для данного заказчика стал один винтовой насос (Progressing Cavity Pump, PCP), способный перекачивать тяжёлую нефть и газ, даже при наличии твёрдых частиц и воды.

Технология PCM Slugger была выбрана из-за возможности высокой газовой фракции на входе насоса при снижении давления на стороне подачи.

Хотя PCP-насосы могут перекачивать газ, срок их службы может сокращаться из-за нелинейного градиента давления внутри насоса. Гидравлические регуляторы, встроенные в технологию PCM Slugger, выравнивают градиент давления, обеспечивая длительный срок службы даже при объёмной доле газа на входе насоса до 90 %.

PCP является объёмным насосом, что означает, что расход пропорционален скорости вращения насоса. Однако в данном случае расход на входе насоса может изменяться, поскольку некоторые скважины на кусте могут временно выводиться из эксплуатации или вновь запускаться, а производительность отдельных скважин может меняться.

Поэтому PCM разработала специализированную систему управления с частотным преобразователем (VSD), чтобы изменять скорость вращения насоса в зависимости от доступного расхода из скважин в любой момент времени.

Чтобы гарантировать отсутствие утечек нефти в окружающую среду, насос был оснащён системой уплотнения API Plan 53B.

Несмотря на наличие смазывающей барьерной жидкости, существовала опасность, что высокая газовая фракция на входе насоса может негативно повлиять на уплотнения вала. Поэтому насос был сконфигурирован так, чтобы вал находился со стороны нагнетания насоса. Уплотнения работают при давлении нагнетания, но объёмная доля газа значительно ниже из-за более высокого давления.

Также был установлен предохранительный клапан, который перенаправляет поток с выхода насоса обратно на вход в случае блокировки в трубопроводе. Кроме того, была предусмотрена байпасная линия, чтобы скважины могли продолжать работать, когда насос остановлен — либо для технического обслуживания, либо когда его использование не требуется.

 

Узнать больше
PCM SLUGGER HRPCP