Soluciones de bombeo eficientes para la industria de platos preparados y salsas
Este mercado incluye la producción tanto industrial como artesanal de platos preparados. PCM diseña y proporciona soluciones de dosificación y llenado para este sector.
Las bombas PCM se adaptan a las diferentes características de los productos bombeados: presencia de trozos, textura delicada, con los principales desafíos en el control perfecto de caudales, dosificación y transferencia respetuosa del producto final. La calidad y precisión son prioridades de PCM.
Además, las bombas PCM cumplen con la normativa europea (CE1935/2004) y estadounidense (FDA), garantizando un alto nivel de higiene gracias a su diseño conforme a las recomendaciones EHEDG y 3A.
Retos en la producción de platos preparados y salsas
Aplicaciones de las soluciones de bombeo PCM para la producción de salsas
Transferencia y dosificación de salsas
La transferencia de purés y salsas requiere un bombeo delicado para evitar oxidación y preservar la textura. Las bombas de tornillo excéntrico PCM son ideales para transferir aceites, mostaza, ketchup, mayonesa, bechamel o salsa de tomate con higiene óptima. Garantizan un flujo constante independientemente de la viscosidad y la tecnología Moineau™ evita el cizallamiento de los productos, respetando su textura.
Las bombas peristálticas Delasco™ son perfectas para transferencias por lotes (cocinas de vaciado, carros europeos, mezcladores, IBC, etc.).
Transferencia de mayonesa
La mayonesa es una emulsión “aceite en agua” muy delicada. Un laminado excesivo rompería la textura, separando agua y aceite y haciéndola más o menos líquida y poco atractiva. El uso de una bomba PCM HyCare™ de 4 pasos minimiza las fugas internas entre rotor y estator, respetando el producto y limitando al máximo el laminado, manteniendo al mismo tiempo la higiene.
Aplicaciones de las soluciones de bombeo PCM para platos preparados
Transferencia, dosificación, mezcla, confitería, helados
Aplicación en confitería y heladería. Las bombas HyFeed inyectan de manera continua o discontinua frutas, caramelo, coulis y puré de chocolate, etc., con o sin marcado (<12 mm). La versatilidad y limpieza de la bomba HyFeed evitan riesgos de contaminación cruzada por alérgenos.
Llenado de envases
Las bombas PCM también permiten dosificar productos en envases, bolsas, bandejas o botellas, garantizando un llenado limpio y sin salpicaduras.
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Soluciones PCM
Aplicaciones
Beneficios
Descubrir
PCM Hyfeed
Ideal para la transferencia de fluidos muy viscosos gracias a su tornillo de alimentación
Adecuada para fluidos muy viscosos, con o sin trozos, pegajosos o sensibles microbiológicamente. Limpieza in situ y fácil integración en instalaciones existentes
PCM HyCare™
Gracias a su biela flexible, es la bomba PCM más higiénica del mercado
Diseñada para contacto alimentario, sin zonas de retención, cumpliendo normas europeas (CE1935/2004) y estadounidenses (FDA). Ideal para aplicaciones microbiológicamente sensible
Delasco DX™
Apta para contacto alimentario
La capacidad de reversibilidad es una ventaja para líneas de llenado y circuitos cerrados. Resistente a productos ácidos como aderezos. Equipada con tubo alimentario de nitrilo
PCM Dosys™
Bomba dosificadora de pistón
Dosificación precisa (0,5%) de cualquier tipo de producto líquido o viscoso, con o sin trozos, en línea o directamente en envases. Limpieza in situ y esterilizable con vapor
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Bombeo de tomates doble concentración con PCM EcoMoineau™ C
El sistema Emptying Drums200 con la bomba de cavidad progresiva EcoMoineau™ C proporciona una solución rápida, eficiente y segura para alimentos, para el manejo de pasta de tomate altamente viscosa. Garantiza un desperdicio mínimo de producto, cumplimiento con las regulaciones de contacto alimentario y operación sencilla, ofreciendo un rendimiento confiable que cumple con los estrictos requerimientos de la industria alimentaria.
FAQ - Platos preparados y salsas
Soluciones de Sistemas PCM
Para la industria de alimentos, cosmética y cuidado de la salud
PCM ofrece tecnologías diversas para satisfacer eficazmente sus necesidades de precisión, reducción de pérdidas de ingredientes, respeto de la estructura, productividad y limpieza, con soluciones adaptadas y personalizadas que pueden integrarse en sus instalaciones actuales.
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