Verbesserte industrielle Behandlung ölhaltiger Abwässer

PCM Group UK Ltd entwickelte drei hygienische Edelstahl-Fleischfördersysteme zur Erweiterung einer britischen Pet-Food-Produktionsanlage. Die Lösungen gewährleisten eine zuverlässige Förderung...

Ein italienischer Tomatenverarbeiter optimierte seinen Transferprozess für Tomatenwürfel mithilfe einer PCM Moineau™ Exzenterschneckenpumpe. Durch reduzierte Drehzahl und höheres Fördervolumen...

PCM stellte einem Kunden eine 120A24-HR Pumpe, konform mit API 676, für den Einsatz in einer Mehrphasen-Boosting-Anwendung zur Verfügung. Der Kunde verfügte über ein Förderpad mit mehreren Ölbohrungen...

Ein Abfallentsorgungsspezialist in Australien benötigte eine zuverlässige Pumpenlösung für die Behandlung von ölhaltigem Wasser in einer Ressourcenrückgewinnungsanlage in Brisbane. Als Ersatz für eine...

Zur Unterstützung der Erweiterung einer Abwasserbehandlungsanlage auf einer Recycling- und Deponieanlage in Australien lieferte PCM robuste und zuverlässige Industrie­pumpen, die auf anspruchsvolle...

Ein globaler Kibble-Hersteller benötigte eine Lösung, um mechanisch getrenntes Fleisch (MSM) bei 4 °C kontinuierlich zu transportieren und gleichzeitig strenge Hygiene- und Betriebsanforderungen...

Ein führender Lebensmittelhersteller musste Gelatine mit einer Temperatur von 65 °C und einer Viskosität von 1500 cPo bei 836 GPM und 58 psi fördern und dabei die Normen EC 1935/2004 und US FDA...

Die PCM HyCare™ Exzenterschneckenpumpe bot eine zuverlässige, scherarme Lösung für die Förderung von hochviskosem Ricottakäse mit großen Feststoffen. Sie beseitigte undichte Dichtungen, ermöglichte...

Das Emptying Drums200 System mit der EcoMoineau™ C Progressivkammerpumpe bietet eine schnelle, effiziente und lebensmittelsichere Lösung für den Umgang mit hochviskoser Tomatenpaste. Es gewährleistet...

Zuverlässiger Schutz von Pumpen durch effektive Feststoffzerkleinerung.

PCM ersetzte eine Kreiselpumpe durch eine EcoMoineau™ Exzenterschneckenpumpe zur Kalkmilchförderung. Die Lösung reduzierte den Energieverbrauch um 85 % und verbesserte die Prozesskontrolle.